Vulkanize olmamış RTV silikon kalıp kauçukların özellikleri
RTV 710 | RTV 725 | |
Renk | Beyaz | Beyaz |
Viskozite (Brookfield, cps), ±5000 | 20.000 | 25.000 |
Spesifik yer çekimi | 1,25 | 1,25 |
Vulkanize olmuş RTV silikon kalıp kauçukların özellikleri
(2% Catalyst CX katalizör ile, 4 gün sonra, 23oC / 50% relatif nemde)
RTV 710 | RTV 725 | |
Sertlik, Shore A (± 2) | 10 | 25 |
Gerilme Mukavemeti, Mpa (± 2) | 4 | 4 |
Yırtılma Mukavemeti, KN/mm (± 2) | 35 | 27 |
Esneme, % (± 50) | 480 | 480 |
RTV 7xx serisi silikon kalıp kauçuklarının vulkanizasyonu için genel amaçlı olarak Catalyst CX kullanılmaktadır.
KATALİZÖR | Catalyst CX |
GÖRÜNÜM | Şeffaf |
YOĞUNLUK | 0,96 |
KARIŞTIRMA ORANI (Ağırlıkça) | 2,0 – 2,5 % |
DÖKÜM SÜRESİ | 40 – 60 Dakika |
VULKANİZASYON SÜRESİ | 6 – 8 Saat |
RTV 2 tüm dünyada standart haline gelmiş olan, 2 Chemical Componented Room Temprature Vulcanizing (2 Kimyasal Bileşenli, Oda sıcaklığında vulkanizasyon) kelimelerinin kısaltılmış halidir.
İki bileşenli bir karışımdan (Baz ve küratif; A + B), çok yumuşak ile orta sertlikte değişen bir silikon kauçuk türüdür. Bu bileşenlerden ilki olarak RTV silikonu kullanılır, ikinci bileşen olarak platin ya da dibutiltin dilaurat gibi bir kalay bileşiğinden oluşan katalizör kullanılmaktadır.
RTV2 Silikon kauçuklar ürün çeşidine ve uygulama alanına göre dökme sıvama ve batırma teknikleri ile uygulanır. Silikon kauçuk malzeme uygun katalizörü ile iyice karıştırıldığında karıştırıldıktan sonra bu tekniklerden biri ile belirtilen çalışma süreleri (pot life) ile uygulanır. Donma sonrası kalıp yeni kopya üretimleri için hazırdır.
Esnek ve kolay kullanım %1’den az lineer çekme oranı.
RTV2 Silikon kauçuğun bir katalizör ile karıştırılması ile hazırlanan kalıp malzemesi oda sıcaklığında (en düşük 10°C en fazla 70°C) derece arasında belli bir süre içinde donar (vulkanize olur). Donma süresi kullanılan katalizör e göre 2-24 saat arasında değişir.
%0.1 den az lineer çekme oranı.
RTV2 Silikon kauçuğun kendisine ait özel katalizörü ile karıştırılması ile hazırlanan kalıp malzemesi oda sıcaklığında en düşük (10°C en fazla 70°C) arasında uzun sürede donabildiği gibi ısıtılarak (en fazla 150 derece sıcaklığa kadar ve en direk ısıtma ile) çok kısa zamanda donar (vulkanize olur). Elde edilen kalıp malzemesi kondensasyon tiplerine göre daha az esnek olduğu için kalıplarda ve endüstriyel malzemelerin üretiminde tercih edilir.
Kalıp alma çalışmalarının en önemli kısmı modelin ve kalıbın hazırlanmasıdır. Kalıbı alınacak modelin detayları belirginleştirilerek üzerinden yağ toz gibi kirlilikler temizlenmelidir. Silikonun modele yapışması ihtimali dikkate alınarak kalıp ayırıcı sürülmesi tavsiye edilir. Ağaç beton gibi gözenekli ve emici yüzeyler modellerden kalıp alınırken mutlaka kalıp koruyucu ürün kullanılmalıdır model hazırlanarak destek kalıbın içerisine en uygun şekilde yerleştirilir.
Silikon kauçuk ambalajı açılıp iyice karıştırıldıktan sonra içinden istenilen miktar alınıp temiz bir kaba konarak tartılır ambalajın kapağı asla açık bırakılmamalıdır. Silikon kauçuk ve katalizör oranları ağırlıkça ölçülerek iyice karıştırılır vakumlama esnasında silikonun kabarması dikkate alınarak uygun hacimli kap kullanılmalıdır.
Kauçuk katalizör ile karıştırıldıktan sonra temiz bir ıspatula ile ortadan cidarlı doğru homojen bir şekilde karıştırılmalıdır katalizörün silikona tamamen yedirilmesi gerekir mekanik karışım uygulandığında (mikser ile) 20 saniyelik 2 periyot yeterli olacaktır.
Karıştırma işlemi esnasında ve reaksiyon sonucu oluşan hava kabarcıklarından kurtulmak için kabı bir desikatöre yerleştirerek içerisindeki hava vakumlanır. Bu işlem sırasında silikon hacmi 5 katına kadar kabarabilir. Kaptan taşmasına dikkat edilmelidir vakumlama esnasında 2 bar basıncını üzerinde çıkılmaması ve 15 dakikalık sürenin aşılması tavsiye edilir.
Döküm esnasında hava kabarcıklarının oluşmasını engellemek için silikonun modelin en üst kısmındaki tek bir noktadan ve sabit hızla dökülmesi gerekir. Giriftli ve Komplike modellerde önce fırça ile ince bir tabaka sürülmesi önerilir. Oluşan hava kabarcıkları basınçlı hava ile giderilir 5 dakika sonra silikonun tamamı modelin üzerine dökülür.
Iki komponentli kalıp silikonları iki tiptir kondensasyon donmalı ve adisyon dolmalı. Kondensasyon donmalı silikonlar oda sıcaklığında 6 ile 15 saat arası donar. Adisyon donmalı silikonlar ise oda sıcaklığında 24 saat içinde donar fakat ısı ile donma süresini kısaltmak mümkündür.
Belirtilen sürede silikon donduktan sonra destek kalıplar çıkartılır Silikon kalıbı modelden ayrılırken Keskin ve sivri aletler kullanmadan çekerek çıkartılmalıdır. Modelden ayrıldıktan sonra silikon kalıbın 2-3 saat oda sıcaklığında açık alanda bırakılması tavsiye edilir. Açık havada dinlendirilen silikon kalıplarda daha fazla döküm alınır ve kalıplar daha uzun ömürlü olurlar.